电脑主机内部结构图产品编号查询系统

　　确保质量管理系统的执行有效性，规划并建立该制度来规范质量管理系统规划与运作，以达成企业经营的目标，并满足客户的要求……

　　确保质量管理系统的执行有效性，规划并建立该制度来规范质量管理系统规划与运作，以达成企业经营的目标，并满足客户的要求。

　　4.1ISO推行委员会：根据过程导向的模式，建立本公司的质量管理系统，有计划建立过程的量测监 督及改善的方法，量测及监督其持续改善能力，并藉由相关资料分析，促进质量管理系统 的持续改善，以符合客户要求。

　　5.2为确保“质量方针”有效运作，ISO推行委员会经理在每年十二月份拟定公司质量目标，呈报总经理批准后，通过公告及培训，让公司全体员工确实实施达成。

　　5.3 ISO推行委员会应在质量管理系统执行之前，通过各相关部门，共同审查质量管理系统相关程序文件及质量手册的可行性及合理性，同时作好审查记录，并进行内部沟通及适时调整质量管理系统相关内容，确保质量管理系统有效性的执行。

　　5.4质量管理系统的各类文件，经核准后，针对文件的功能进行层级培训，再由各部门分别培训，以达成质量管理系统运作的有效性。

　　5.5根据流程导向的模式，本公司所规划的质量管理系统共划分为四级文件架构，包括质量手册、程序文件、作业指导书、管理制度、流程图、工艺标准、检验标准、表单。

　　6.1ISO推行委员会门适时地对质量管理系统的运行进行审核与监督产品编号查询系统，以确定每一过程的持续改善能力。

　　6.2公司的最高层依据内审报告应适时的对质量管理系统的运行进行评估，以确保质量管理系统的适用性。

　　7.1为使客户得到满意的产品而进行的所有过程管制及资源调度，包括：进料、生产、包期间装、入库、出货，整个环节的质量控制，以及涉及的作业环境的规定、量规仪器管理等。因此需根据《QC工程图》，并以此指导相关人员的作业。

　　6.2.1跟单员依照报价的标准格式制作每款产品的《报价单》，并把《报价单》发送给市场负责人。

　　6.2.3如遇停电、或客人在厂急需报价等其他特殊情况而无法或来不及打《报价单》时，市场员可以《联络单》形式通知市场部负责人。

　　6.3.2如有实物则对照实物，检查《报价单》上的描述是否与实物相符；在没有实物的前提下则对照市场员提供的相关图片等相关信息。

　　6.3.3报价的具体步骤：在确定市场员提供的《报价单》是正确、合理的前提下，先报模具费用，再报原料单价、物料单价，然后是报人工费用、业务费用。

　　6.4.1物料分为配件类（包括透明片、镜子等）、包装类（PVC、保护膜、纸盒产品编号查询系统、外箱、标签类等）等等。

　　6.4.2 对于已出过货的物料单价，可以参考采购的资料，若是新的或经过特殊处理的，则须以书面的形式向采购咨询。

　　6.5.3市场部负责人按照产品及水口的单重和配方算出每种原料的用量，再加上10%的损耗，乘以原料的单价，求和算出原料的费用。

　　7.1市场部负责人在《报价单》上标明所有的价格后，经检查确定所有单价都正确后,乘上相应的利润，得出单个产品的报价，并签上市场部负责人的名字。

　　7.2市场部负责人将《报价单》打印一份出来，交总经理核准后再交市跟单员，市场部负责人留存电子版。

　　7.3对于翻单的报价，则市场部负责人查询成本统计，再在该成本的基础上据其现价对其各单价进行调整，并乘上相应的利润，得出报价。

　　7.4报价资料的整理、保存报价之后，市场部负责人负责把《报价单》按照不同的客户分类进行电子归档。

　　5.1市场部销售人员对产品的样品、报价资料、合同、图纸负有保密责任，不得向第三方透露相关信息。

　　5.2报价资料、合同、图纸存文控中心档案室，相关部门借阅领取，需签名并确定发放范围、打印份数、借阅期限。逾期不还，追究借阅人责任。电子文档由文控中心电脑加密保存。

　　6.1生产部注塑和装配涉及到的生产工艺及配方均为公司的商业信息,生产部相关人员不得向第三方透露公司的生产工艺及配方。

　　6.3生产部员工到其他公司进行协助作业时,负责人员需教育员工,不得在其他公司透露公司的相关商业信息。

　　7.1模具、冶具及辅助工具委外加工，采购人员不得透露有关产品的商业信息，于加工合同上注明保密责任，模具供应商对我司的商业信息保密。

　　7.2产品委外加工，计划员不得向供应商透露有关产品的商业信息，产品上已明示商业信息，需和供应商签订保密协议，供应商对我司商业信息保密。

　　8.1工程部接到市场部《制样通知单》后，进行样品的设计开发工作，所有信息不得向第三方透露。试制用图纸、装配工艺表电脑主机内部结构图、BOM表作为技术资料受控保存，样品合格后，所有资料存入文控中心档案室。

　　8.2相关部门借阅工程资料，需签名并确定发放范围、打印份数、借阅期限。逾期不还，追究借阅人责任。

　　9.1公司相关部门出现泄露公司商业信息的事故,部门责任人负有相关责任,根据泄秘情况分别对泄秘者和责任人进行处罚,造成严重后果的电脑主机内部结构图，公司将通过法律手段追究其侵权责任，直至追究其刑事责任。

　　9.2损失赔偿为公司所受到的实际经济损失，计算方法是：因泄露公司商业信息导致公司的产品销售数量下降，其销售数量减少的总数乘以每件产品利润所得之积。

　　9.3因调查泄露公司商业信息而支付的合理费用，如律师费、公证费、取证费等，应当包含在损失赔偿额之内。

　　9.4公司管理人员(与公司商业信息关系密切者)离职，两年内不在相同行业的其他与本公司具有直接竞争关系的公司进行任何形式的全职或兼职的销售工作，也不对任何相同行业的公司从事与我在本公司工作期间所从事的相同或相近工作的任何形式的销售指导或咨询服务。

　　公司在聘用、培训、晋级、工资报酬、解聘或退休等事务均适用本制度。依据有关法规对特殊劳动者(如未成年工、女工、残疾人等)保护原则产生的差别对待，以及不同职位人员文化程度、技术能力、身体状况等要求、不作为歧视。

　　4.1 公司在聘用、培训、工资报酬、晋级、解聘或退休等事务上，不可从事或支持任何基于种族、社会阶级、国籍、宗教产品编号查询系统、残疾、性别、性别取向、年龄、具体能力、工会会员资格或关系的歧视行为。

　　4.2 公司不可干涉员工尊奉涉及种族、社会阶级、国籍、宗教、残疾、性别、性别取向和工会的信条、规范或要求的权力。

　　4.3 公司不允许带有强迫性、威胁性、性或剥削性的性侵犯行为，包括姿势、语言和实际的接触。

　　6.1.1进料检验发现不良超出允收标准时IQC填写《IQC检验记录表》，交品质主管处理，品质主管对不良情况加以核实后，应先进行缺陷评估，如属对产品质量会造成重大影响的严重缺陷，可提出作退货处理。如属一般的外观缺陷，可考虑作特采处理的，可把报告转交PMC。

　　6.1.2 PCM根据生产需求，确定是否进行特采申请。品管部会同所涉及的部门或有需求的部门对不良进行评审后，作出特采与否的决定，同时将评估结果及处理意见填写到《待处理物料评审单》中，由品质部主管审核，副总作出最终判定。

　　6.2.1半成品或成品检验发现不良超出允收标准时，由IPQC或QA填写《待处理物料评审单》交品质主管，品质主管对不良情况加以核实后，将处理意见交生产部执行；若因不良无法返工且不影响产品的使用或对外观无严重影响又急需出货的，生产部可提出特采申请。品管部会同市场部或工程部对不良进行评审，作出特采与否的决定。成品的特采，由市场部结合客户的要求，必要时应得到客人的确认。品质主管将评估结果及处理意见填写到《待处理物料评审单》中，由品质部主管审核，副总作出最终判定。

　　况，按标准对物料、半成品和成品加以拣用，拣用时的品质标准由QC给出并作指导，同时提供签样；生产部记录所用人力和工时产品编号查询系统，作出损失统计。

　　4.2生产部: 按计划领用物料,保持原料和包装材料的质量,根据已加工完成之入库成品，控制生产物料。

　　4.3采购:负责通知仓库非正常上班时间的供应商送货通知,当包材质量有问题时，负责与供应商联系处理。

　　5.1原料和包装材料：仓库对供应商所送原料或包装材料，对照采购订单检查是否相符，确认后，将原物料放入物料待检区，填写《物料标签》，《物料标签》应包含品名、规格、批号、供应商。并向IQC进行报检，检验合格后，仓管员在每板上贴上《物料标签》，由IQC在《物料标签》上盖上“检验合格”章，由仓管员填写《进仓单》入库储存。

　　5.3客供品：仓管员核对到货清单，应与采购的原料或包装材料一样，需进行相应的检验，确认合格后方可入仓，仓库应另外建帐管理，其《进仓单》交于相关业务。

　　6.3物品摆放的原则是大不压小、重不压轻、整齐摆放，不同种类、批号的物料可以摆放在同一卡板，但必须作一定的物理隔离标识清楚。货物长宽不得超越栈板长宽，货物高度不得超越1.98米。

　　7.1生产部门根据生产日计划，提前开列《领料单》到仓库领取所需原料或包装材料，确认无误后进行备料，发料后进行记账。

　　7.2辅助材料，由相关部门开具《领料单》,仓库核对领用量与请购单是否相符后经仓库主管批准直接在物料仓领用。

　　7.5发料时，仓管员与领料员当面核对数量，仓管员还应在《领料单》上注明所发物品的批号与实发数量，仓管员与领料员确认签字生效。

　　7.7.1退货：供应商供货质量出现问题由品管部提出退货，采购部联络供应商，仓库开具《退货单》退货。无需保存的客供品统一由业务联络客户进行退货处理，退货时应注明 原因、品质状况、数量、日期。

　　7.7.2 退库：因生产计划变更/批量生产后的余货，由车间开具《退料单》区分合格品、不合格品，不合格品应由QC确认并贴上不合格标签，退仓库储存或退回供应商，仓库记账。

　　7.9.2 报废由报废物品所属部门填写《待处理物料评审》，经部门经理审核和以上职能部门确认后，呈总经理批准后实施。

　　7.10.5不合格品应有明确的标识置于不合格品区，不合格品的处理按《不合格品管理程序》执行。

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